
磨削与其他切削加工方式,如车削、铣削、刨削等比较,具有以下特点:
(1)磨削速度很高,每秒可达 30m~50m;磨削温度较高,可达1000℃~1500℃;磨削过程历时很短,只有万分之一秒左右。
(2)磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。
(3)磨削不但可以加工软材料,如未淬火钢、铸铁等,而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料,如瓷件、硬质合金等。
(4)磨削时的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金属层很薄。
(5)当磨削加工时,从砂轮上飞出大量细的磨屑,而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑都会使操作者的眼部遭受危害,尘未吸入肺部也会对身体有害。 次数用完API KEY 超过次数限制

TG888砂带,宽砂带,锆刚玉砂带,碳化硅砂带,堆积磨料砂带,陶瓷磨料砂带,棕刚玉砂带砂带的磨削比大大超过了砂轮,高达300:1,甚至400:1,而砂轮才30:1。砂带磨床的功率利用率,远在砂带磨削发展初期就已达到80%,于其它机床,而今则高达96%,相比之下,砂轮磨床只有52%,铣床57%,车床65%,所以砂带磨削还是一种很好的节能加工技术。三、冷态磨削砂带磨削工件表面质量高。这除了因其具有磨削、研磨和抛光的多重作用外,还因为:相对砂轮磨削而言,砂带磨削有"冷态磨削"之称,即磨削温度低,工件表面不易现象。

1950年初,静电植砂方法的出现把砂带磨削推向了一个新的阶段,砂带磨削应用逐渐普遍。后来欧洲和日本也相继开展了砂带磨削技术的研究和应用,砂带磨削技术随之逐渐发展成为一个门类齐全、技术体系较为完整的独立的加工技术领域。
砂带的构成
砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具,它是涂附磨具的一种主要形式。其基本组成是:基材、磨料和粘结剂,合称为砂带构成的三要素。
